安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

水泥钢板仓流化装置二:是一种安装倾角一定(一般为10°)的用于水泥灰仓底部的气化装置。干燥的灰渣通过加热的气化空气流化，使其沿斜坡滑向出料口。流化管平底灰库的使用可以有效降低灰库的建筑高度，节省投资打包带，因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用矿粉钢板仓。

水泥钢板仓流化装置三:它主要用于存放粉煤灰、水泥等粉状物料在料仓、料仓或料斗中。经净化和加热后的空气进入气室，通过孔隙致密的气化板与物料在料仓、料仓或料斗中混合，使物料流化，增加物料的流量，防止拱起，为粉体颗粒的顺利排出或输送创造条件。

粮食钢板仓：5、粮堆降温散湿的方法有哪些？

粮堆降温散湿的方法很多，条件不同使用的效果也不同。在生产中，可根据具体情况分别采用。

(1)粮堆通风：直接降低粮温与水分，通风均匀，效果明显，费用低，是粮库常用保粮措施。

(2)翻动粮面：用于散装粮堆表层粮食的降温散热，简单易行，节省费用建材钢板仓，效果也较好。

(3)排除粮堆湿热：在粮堆内插入导风管、熏蒸探管，进行机械通风等。

(4)粮食冷却：利用低温季节或谷物冷却机冷却粮食，使粮食处于一个低温状态，提高储粮温度性。

(5)日光曝晒：用于水分略高的粮食，冬季日晒温度较低，但由于多西北风，空气比较干燥，对降低水分仍有一定效果。

(6)热风干燥：当粮食水分高、批量大时，采用烘干方法可快速降低粮食水分。

粮食钢板仓几乎应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。如何选定合适的钢板筒仓规格？首先依据筒仓的储存量及物料品种。大致有以下几种情况：  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的筒仓，另外大豆的

品种单一，可以考虑建单仓容量为1万吨～1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓容量在

5000～7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业，选择筒仓就不相同，小麦的品种很多，需要的筒仓数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。 ④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。 ⑤饲料加工行业，单仓容量为1000

～3000吨左右为宜。  ⑥大米加工行业，目前大部分建设的筒仓容量都不大，单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型汽车发放仓，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头

行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短。中国目前沿海港口钢板筒仓的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底机出粮为主。 总之，选择合适的筒仓直径和高度以及何种出料方式，取决于多方面的因素。终必

须与功能相配套，否则不能发挥大的经济效益。

粮食钢板仓：粮食在入仓是有严格的标准，浅圆仓储粮应具有良好密闭性能，应配置通风冷却系统、环流熏蒸系统及粮情测控系统。　 1 浅圆仓储藏的粮食必须是杂质少、水分含量低、质量符合中等以上的粮食。　 2 浅圆仓储粮还应配备杂质清理筛、谷物防护剂施药装

置、布料器、测压计、深层扦样器、温度巡检仪及传感器、害虫检验筛、快速水分测定器、测氧仪以及粮油品质测定仪器等设备及仪器。　　 3 储粮前的检查　 4检查仓壁、仓底：仓壁、仓底未干燥或受潮均不得装粮。检查仓顶防水及隔热效果是否完好有效。　　 5

检查通风系统：通风系统的设计及设备选择应符合《中央直属储备粮库浅圆仓设计暂行规定》，通风孔板安装要牢固，风道应畅通。

首先在建设钢板仓初期我们要注重钢材的选用，尽量选用较薄的板材，对安装时的温度条件和自身工艺条件也要着重注意。钢材冷加工会引起冷变形，因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷；焊接过程中尽量排除焊接缺陷；钢的晶粒度越细韧性越好，可以降低韧脆转变温度。通过这些预防措施可以有效缓解钢板仓冬季怕冷的习性，下面还要解决一下夏季怕热的问题。

夏季在烈日的照射下，钢板仓外部温度变高，临时的局部温度过高可能会导致仓板局部膨胀、开裂的现象，应对这种问题对于焊接的技术要求便相当严格了，通常会采用气焊的方式进行焊接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，较符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。